Mesin Kimpalan Sangkar Paip Konkrit

Sebelum paip saliran simen dibentuk, sangkar tetulangnya mesti dikimpal pada diameter, panjang dan jarak lingkaran yang betul. Mesin Kimpalan Sangkar Paip Konkrit melaksanakan kerja-hujung hadapan ini untuk kumpulan saiz pilihan daripada Φ300-1200 mm hingga Φ2000-4000 mm dan untuk panjang sangkar 2-4 m. Peralatan boleh dipadankan dengan reka bentuk paip rata, lidah-dan-alur, keluli-atau soket-dan-reka bentuk paip keran. Suapan membujur bar tolak, kawalan kimpalan digital penuh, perubahan diameter automatik berterusan, peraturan kelajuan frekuensi berubah-ubah yang disegerakkan, dan padang lingkaran boleh laras menyediakan pangkalan pengeluaran yang fleksibel untuk loji yang mengendalikan lebih daripada satu spesifikasi paip.

Untuk kilang sedia ada, cara paling berkesan untuk memilih Mesin Kimpalan Sangkar Paip Konkrit selalunya bermula dengan acuan dan peralatan pembentuk paip-yang sudah digunakan. Jiangsu Zhongjian Concrete Machine Equipment Co., Ltd. membekalkan pengimpal sangkar bersama-sama dengan-mesin ampaian penggelek, peralatan emparan, teras-sistem getaran dan acuan keluli, jadi spesifikasi sangkar-depan boleh disemak pada peringkat seterusnya. Barisan baharu boleh dirancang daripada fabrikasi tetulang melalui pembentukan paip, manakala projek penggantian boleh mengekalkan peralatan hiliran yang boleh digunakan. Ini mengurangkan kemungkinan pengimpal baru memaksa perubahan yang tidak perlu di tempat lain di loji.

Pemeriksaan kualiti untuk Mesin Kimpalan Sangkar Paip Konkrit meliputi bahan struktur, kimpalan, ketepatan mesin, operasi elektrik, pemasangan dan keadaan percubaan sebelum penghantaran. Setiap unit tertakluk kepada 100% pemeriksaan akhir dan juga boleh diperiksa oleh pihak ketiga. Diameter bukan{3}}piawai, struktur sangkar khas dan projek pengubahsuaian boleh dibincangkan daripada lukisan pelanggan. Beberapa peralatan yang dibuat oleh syarikat itu dilaporkan telah beroperasi selama lebih daripada dua dekad, dan pengalaman lapangan itu telah membentuk keutamaan reka bentuk praktikal: membuat pelarasan mudah difahami, memastikan keluaran sangkar stabil dan memastikan sangkar yang telah siap bergerak ke dalam proses pembentukan dengan kerja pembetulan yang minimum.